Technologie de construction et de fabrication des revêtements de sol WPC
1. Contexte du produit
Avec des ressources de plus en plus rares et des problèmes environnementaux de plus en plus aigus, les pays du monde entier recherchent de nouveaux matériaux respectueux de l’environnement. Aux États-Unis, la plupart des capitales des Étatsrevêtement de sol stratifién'ont expressément pas autorisé l'utilisation des ventes, etWPCl'a remplacé.
La 19 grande réunion a également élevé de nouveaux matériaux renouvelables et respectueux de l'environnement au niveau stratégique national, encourageant la recherche et le développement dans la production de matériaux nouveaux et durables. Dans le même temps, l'Association nationale des forêts et d'autres départements concernés ont également publiéPlancher de terrasse WPCnormes industrielles nationales, puisque les indicateurs de performance de ce produit ont été clairement définis, pour le développement de l'industrie a jeté une bonne base.
2. Plancher WPCPerformance
1) Formaldéhyde absolu 0
2) résistant à l'usure et à la corrosion
3) imperméable et antidérapant
4) Anti-bruit muet
5) rebond flexible
6) installation pratique
Technologie de construction et de fabrication dePlancher WPC
L'ensemble du produit peut être divisé en deux parties, sa surfaceLVTLa couche elle-même est un matériau de base de protection de l'environnement, sur la base duquel augmenter le substrat moussant de protection de l'environnement peut résoudre les problèmes dePLANCHER LVT, augmenter l'épaisseur sans auto-nivellement, augmenter l'épaisseur peut être fendu sans utiliser de pâte adhésive
Le substrat moussant est composé de résine polymère, de poudre de roche et de poudre de fibre de bois (toutes solides) par une résine polymère à friction physique à haute température pour atteindre un état de fusion thermique (SEMIFLUIDE) enveloppé dans de la poudre de roche et de la poudre de bois, par moulage par extrusion à la machine.
La surface résistante à l'usure est faite de pâte laminée polymère résistante à l'usure, l'épaisseur peut être divisée en 7 soies, 10 soies, 30 soies, 50 soies. 30 filaments peuvent atteindre plus de 15 000 tr/min. Actuellement, les exportations utilisent plus de 10 soies.
LeSol en vinyle LVTet les substrats moussants sont collés ensemble à haute température et haute pression, et les liaisons chimiques se forment entre les deux couches de molécules, les rendant ainsi plus solides. Tous les liens de production ne sont pas ajoutés de colle pour garantir un formaldéhyde 0 absolu.
