Revêtement de sol SPC à noyau homogène standard

Le revêtement de sol SPC à noyau homogène standard présente une structure composite solide à extrusion unique composée de 70 % de résine PVC vierge et de 30 % de poudre de calcaire fine. En éliminant les poches d'air internes courantes dans les noyaux en mousse, cette formulation uniforme produit un panneau à haute -densité qui résiste à l'indentation de charge ponctuelle-localisée et à la pénétration de l'humidité. Chaque planche intègre une sous-couche acoustique IXPE ou EVA en option, un film décoratif haute-résolution, une couche d'usure en PVC transparent et une couche de finition protectrice UV à double-polymérisation pour résister aux rayures de surface et aux taches chimiques.

Stabilité dimensionnelle :Taux de retrait linéaire < 0,08 % à 80 degrés sur 6 heures (ISO 23999), éliminant l'enroulement des bords et l'espacement des joints sous exposition thermique directe.

Indentation résiduelle :Récupère à moins de 0,05 mm sous un test de charge statique de 1 000 psi (ASTM F970), résistant à une circulation piétonnière intense et à des charges roulantes continues.

Immunité à l'humidité :Substrat vierge 100% imperméable présentant 0% de gonflement en épaisseur après 24 heures d'immersion totale (ISO 24336).

Résistance au glissement :Rated R10 (DIN 51130) with a wet pendulum friction coefficient >= 36, respectant les réglementations de sécurité commerciale.

En relief-dans-registre (EIR) :Les rouleaux de pressage mécaniquement synchronisés alignent précisément la texture de la surface avec le visuel du grain du bois sous-jacent.

Finitions des surfaces :Revêtement en polyuréthane (PU) mat à faible-brillant (unité de réflexion de 5 à 8 %) ou finition en perles de céramique conçue pour masquer les éraflures.

Variantes de textures :Gratté à la main, brossé au fil-, grain de bois naturel, ardoise en béton et motifs à chevrons.

Solidité des couleurs :Grade >= 6 sur l'échelle de la laine bleue ; résiste à la décoloration lors de tests accélérés de vieillissement climatique et d'exposition aux UV (ISO 105-B02).

Mécanisme de verrouillage :Profils à clic mécaniques à angle-à chute ou à poussée-vers le bas (licence Unilin/Valinge) ne nécessitant aucun adhésif lors de l'installation.

Exigences du sous-plancher :Les sous-planchers en béton ou en contreplaqué doivent conserver une planéité inférieure à 3 mm sur un rayon de 2 mètres. L'humidité maximale autorisée du sous-plancher est de 2,5 % CM (test de chlorure de calcium < 3,0 lb / 1 000 pieds carrés par 24 heures).

Lacunes d'expansion :Un espace de dilatation périmétrique d'au moins 8 mm est requis pour les zones d'installation continue dépassant 15 x 15 mètres.

Acclimatation:Les planches nécessitent 48 heures d'acclimatation dans l'espace d'installation à une température contrôlée entre 18 degrés et 27 degrés.

Vente au détail et hôtellerie :Boutiques, couloirs d'hôtels et restaurants nécessitant une grande durabilité des charges roulantes et des programmes d'entretien simples.

Sièges sociaux :Environnements de bureaux-ouverts et salles de conférence nécessitant une isolation contre les bruits d'impact et une résistance aux chaises à roulettes (EN 425).

Santé et éducation :Cliniques, salles de classe et zones administratives nécessitant une protection antimicrobienne et des joints d'étanchéité-résistants aux produits chimiques.

Résidentiel multi-familial :Développements d'appartements de grande hauteur-conformes aux normes strictes d'atténuation acoustique HOA.

Ajustements des dimensions :Largeurs de planches sur mesure de 150 mm à 230 mm et longueurs jusqu'à 1800 mm.

Configuration de la couche d'usure :Épaisseur évolutive de 0,3 mm à 0,8 mm adaptée aux classifications de trafic et aux budgets spécifiques.

Intégration de support :Options de sous-couche personnalisables, notamment IXPE (1,0 mm - 2.0 mm), EVA, liège ou options sans support.

Emballage et image de marque :Impression de cartons sous marque privée, étiquetage de codes-barres personnalisé et emballage rétractable de palettes-de qualité export-.

Criblage des matières premières :La résine PVC vierge et la poudre de carbonate de calcium entrantes sont soumises à un titrage en laboratoire et à une analyse d'humidité avant d'être mélangées.

Surveillance des extrusions :Les capteurs à calibre bêta en ligne-mesurent la cohérence de l'épaisseur sur toute la largeur d'extrusion tous les 10 mètres.

Test de force de verrouillage :Tests quotidiens de résistance à la traction destructifs des joints à clic à l'aide d'un dynamomètre électronique pour garantir que la force de traction dépasse 1,5 kN/m.

Certifications de laboratoire :Fabriqué selon les systèmes de gestion ISO 9001 et ISO 14001, avec la qualité de l'air intérieur FloorScore et la conformité au marquage CE.

Spécifications des cartons :Boîtes en carton ondulé robuste-renforcées par des protections d'angle en plastique et sécurisées par des bandes de tension.

Palettisation:Palettes en bois sans fumigation-ou palettes d'exportation en plastique sécurisées avec un film étirable résistant aux UV-.

Capacité de chargement :Optimisé pour les conteneurs secs de 20 pieds (20'GP) afin de maximiser les limites de poids des conteneurs (généralement 2,200 - 2,800 m² par conteneur en fonction de l'épaisseur des planches).

Délai de mise en œuvre:Le cycle de production standard nécessite 20 -25 jours à compter de la réception du dépôt et de la signature de l'œuvre d'art.

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