Le revêtement de sol Acoustic Homogeneous Core SPC combine une matrice rigide de carbonate de calcium-et de PVC vierge avec un coussin d'amortissement sonore-fixé en usine en IXPE ou EVA-. Contrairement au SPC multicouche-standard doté de films de support plus souples, la construction homogène maintient une densité de matériau constante depuis la couche d'usure jusqu'à la couche d'équilibrage, éliminant ainsi les risques de délaminage interne sous de lourdes charges dynamiques.
Performances et fonctionnalités
Noyau homogène à une seule couche :Répartit les charges statiques concentrées uniformément sur le support sans séparation des couches.
Atténuation acoustique intégrée :Le coussinet résilient-collé en usine absorbe les bruits d'impact structurels, atteignant un indice Delta IIC typique de 20 dB à 24 dB (conforme à la norme ISO 140-8).
Stabilité dimensionnelle :Taux d'expansion minimal (<= 0.02% at 80°C for 6 hours, ASTM F2199) enabling continuous runs up to 400 square meters without transition moldings.
Récupération d'empreinte résiduelle :Résiste aux charges statiques jusqu'à 1 000 PSI (ASTM F970) avec récupération immédiate, empêchant l'indentation permanente des lits d'hôpitaux et des chariots roulants.
Spécifications techniques
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Paramètre de spécification |
Valeur standard/métrique |
Méthode d'essai |
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Épaisseur totale |
5,5 mm - 8.0 mm (+/- 0.15 mm) |
OIN 24337 |
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Épaisseur de la couche d'usure |
0,5 mm (20 mils) / 0,7 mm (28 mils) |
OIN 24340 |
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Densité du noyau |
2 050 kg/m3 |
OIN 1183-1 |
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Isolation phonique |
IIC 52 / STC 54 (conforme ISO 140-8) |
ASTM E492 / ASTM E90 / OIN 140-8 |
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Indentation résiduelle |
<= 0.08 mm (after 140 lbs load) |
ASTM F970 |
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Résistance au glissement |
DCOF >= 0.42 (Mouillé) |
ANSI A326.3 / Pendule P4 |
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Classe de résistance au feu |
Classe 1 / Bfl-s1 |
ASTM E648 / EN 13501-1 |
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Stabilité dimensionnelle |
<= 0.05 mm (6h at 80°C) |
ASTM F2199 |
Surface et apparence
Revêtement de perles en céramique UV :Traitement de surface en polyuréthane réticulé offrant une résistance chimique à l'iode, à la bétadine et aux désinfectants commerciaux standards.
En relief-dans-Texture de registre :Les plaques de presse mécaniques font correspondre les motifs visuels du grain du bois ou de la pierre au micron près, éliminant ainsi les reflets artificiels de brillance.
Micro-Bord biseauté :Biseau sur 4 côtés découpé au laser avec précision définissant la géométrie individuelle des planches tout en empêchant l'accumulation de débris dans les espaces de menuiserie.
Faible-finition brillante :Finition mate évaluée à 5 à 8 unités de brillance (+/- 2) pour supprimer l'éblouissement des LED au plafond dans les environnements d'entreprise et de soins de santé.
Installation
Profil de verrouillage :Profil mécanique Unilin ou Valinge drop-lock conçu avec une résistance à la traction supérieure à 1,5 kN/m le long du bord court.
Tolérance du sous-plancher :S'adapte aux irrégularités de surface mineures jusqu'à 3 mm sur une portée de 2- mètres (ASTM F710), réduisant ainsi l'utilisation de composés autonivelants.
Fenêtre d'acclimatation :Nécessite une acclimatation du site pendant 24 heures à des températures comprises entre 18 degrés et 27 degrés avant l'installation.
Expansion du périmètre :Un espace de dilatation minimum de 8 mm est requis à toutes les obstructions verticales pour les zones dépassant 15 m de longueur.
Applications
Soins de santé et vie assistée :Chambres de patients et couloirs nécessitant des performances de charge roulantes fluides et une désinfection chimique fréquente.
Sièges sociaux :Les espaces de travail-ouverts et les salles de conférence où la transmission des bruits d'impact entre les plaques de sol-de plusieurs étages doivent répondre à des critères acoustiques stricts.
Éducation:Les salles de classe de la maternelle à la 12e année et les dortoirs universitaires exigent une résistance élevée aux chocs contre les chutes d'objets et la circulation piétonnière intense.
Hospitalité:Suites d'hôtel et zones administratives-arrière-plan-nécessitant des surfaces dures durables et nécessitant peu d'entretien.
Personnalisation et OEM/ODM
Personnalisation des dimensions :Largeurs de planches disponibles de 150 mm à 230 mm, longueurs de 1 220 mm à 1 830 mm et formats de carreaux personnalisés (600 mm x 600 mm).
Options de support acoustique :Intégration d'une sous-couche IXPE (1 mm à 2 mm), EVA ou liège en fonction d'objectifs acoustiques spécifiques à soumettre et de crédits LEED v4.1 MR.
Plaques de gaufrage :Textures de surface synchronisées personnalisées développées à partir de données numérisées de bois brut ou de pierre naturelle.
Emballage et image de marque :Impression de cartons de marque privée, configurations d'empilage de palettes personnalisées et étiquetage de codes-barres mappés aux systèmes ERP du distributeur principal.
Contrôle qualité et tests
Vérification des matières premières :La résine PVC vierge et la poudre de carbonate de calcium entrantes sont soumises à des tests d'indice de fluidité à chaud (MFI) et de distribution granulométrique avant l'extrusion.
Surveillance des extrusions :Mesure continue par jauge laser en ligne contrôlant l’épaisseur du noyau et la répartition de la densité à chaque cycle de production.
Test de résistance au pelage :Tests destructifs quotidiens mesurant la force de liaison entre la couche d'usure, le film d'impression et le noyau SPC (norme minimale : 35 N/50 mm).
Essais en chambre environnementale :Planches finies soumises à des tests thermiques cycliques (-20 degrés à 70 degrés) pour vérifier l'intégrité du verrouillage et la récupération dimensionnelle.
Certifications :Certifié FloorScore pour la qualité de l'air intérieur, ISO 9001, ISO 14001 et marqué CE (EN 14041).
Emballage et livraison
Palettisation à l'exportation :Palettes en contreplaqué sans fumigation-enveloppées dans un film étirable en polyéthylène haute-densité avec des protections d'angle ondulées pour éviter les dommages dus au transport.
Capacité de chargement du conteneur :Le conteneur standard de 20 pieds (20GP) charge environ 2 200 m2 à 2 500 m2 en fonction de l'épaisseur totale du produit et des limites des niveaux de palettes.
Délai de mise en œuvre:25 à 30 jours pour la production de conteneurs standards ; 35 à 40 jours pour le développement de couleurs personnalisées et les emballages de marque privée.
Port de chargement :FOB port de Shanghai ou de Ningbo, avec documents d'expédition directe (connaissement, facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine et rapports de test) expédiés via DHL》au départ du navire.
FAQ
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